中頻感應爐生產過程中的節能途徑
日期：2021-06-12 / 人氣：1814
通常中頻感應爐因其投資少、見效快、操作方便等優點，被廣泛運用。但是感應爐生產節能問題一直受到廠家的關注。下面我們從感應爐的生產特點及多年的生產實踐經驗中，從提高生產效率、提高熔化速度、減少熔煉時間幾方面入手，總結出了中頻爐感應爐生產的節電的幾個途徑。
1、延長連續冶煉時間
2、合理配料
3、合理的冶煉操作
4、合理控制出鋼溫度
5、保持設備完好
通過合理安排生產、合理配料爐，冶煉作業以及合理控制出鋼液溫度，都可以縮短熔煉時間，以每爐次平均冶煉時間80min～90min計，每縮短1min的冶煉時間，就可節約1%的電能。爐襯的質量和冶煉設備完好 是安全生產、提高生產效率和節能降耗的基礎。必須科學管理，采取綜合措施并切實加以落實，提高生產效率，提高熔化速度，減少熔煉時間，從而達到節約電能的目的。
1、延長連續冶煉時間
2、合理配料
3、合理的冶煉操作
4、合理控制出鋼溫度
5、保持設備完好
通過合理安排生產、合理配料爐，冶煉作業以及合理控制出鋼液溫度，都可以縮短熔煉時間，以每爐次平均冶煉時間80min～90min計，每縮短1min的冶煉時間，就可節約1%的電能。爐襯的質量和冶煉設備完好 是安全生產、提高生產效率和節能降耗的基礎。必須科學管理，采取綜合措施并切實加以落實，提高生產效率，提高熔化速度，減少熔煉時間，從而達到節約電能的目的。