中頻感應爐熔煉過程噴濺與爆炸原因分析
日期：2021-06-12 / 人氣：2659
1）感應爐爐料潮濕和銹蝕
碳、氧反應及鐵的氧化物的高溫分解反應在鋼液內持續進行，使鋼液內部產生了不斷外涌的動力，進而發生噴濺。
2）熔渣結殼
熔渣在感應爐熔煉過程中的作用是覆蓋在鋼液表面，保護合金元素不被氧化，并具有一定的脫硫、吸附夾雜物和保溫作用。熔渣主要成份為石灰、螢石和石英砂等。此外，還含有熔煉過程中被沖刷、侵蝕進入熔渣的爐襯材料。感應爐的爐渣為冷渣，爐渣溫度由鋼液提供的熱量來維持。當熔渣的散熱速度高于鋼液的傳熱速度時，熔渣表面結殼。若渣殼未及時熔化或被外力打透，渣殼下部空間形成密閉環境，熔煉產生的氣體不能及時釋放，達到一定壓力后氣體會頂開渣殼造成金屬液、熔渣噴出。
3）爐料架橋
感應爐熔煉爐料架橋的原因包括：一次加料過多，上部爐料堆放過緊，爐料卡死、架空；爐料結構不合理，上部料塊小、熔點高，下部料塊大、熔點低；爐壁不平滑，不利爐料順行；熔煉過程中，飛濺的金屬液把爐料和爐壁粘結在一起；爐料熔化后，爐料帶入的游離氣體受熱迅速膨脹釋放，造成金屬液與熔渣飛濺，將上部爐料粘結在一起。爐料架橋后，與下部金屬熔池脫離而不能有效的傳熱和熔化，停滯在低溫區；下部熔池溫度則不斷升高，在爐內形成高溫、高壓氣氛。爐料架橋后，若及時采用吹氧助熔，可以避免大規模的噴濺；若未進行及時處理，高溫和強電磁攪拌作用下，金屬液對爐襯耐火材料侵蝕嚴重，甚至導致爐體局部金屬液泄漏，泄漏的金屬液燒損感應圈使其冷卻水進入金屬熔池引起大爆炸。
4）感應圈漏水
感應爐加熱金屬時，強大的電流經感應線圈產生很強的磁場，產生電磁力。被熔化的金屬受電磁力而運動，產生電磁攪拌作用。金屬液的電磁攪拌對金屬冶煉有利，而運動的鋼液沖刷爐襯材料、導致熔蝕加劇，卻又是有害的。當爐襯的某些部位被嚴重侵蝕而失效時，鋼液會在該處穿爐，穿出的鋼液粘在感應圈上，造成兩層感應圈之間短路、燒穿。線圈內的冷卻水進入爐中導致鋼水爆炸。