中頻爐爐襯材料橫開裂與豎開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生與防止對策
日期：2019-03-28 / 人氣：3323
垂直對策
爐襯材料的垂直開裂現(xiàn)象較常發(fā)生在較大型的感應(yīng)電爐爐襯,主要是由于冷卻收縮造成的應(yīng)力開裂。
防止對策:
1. 依照燒結(jié)作業(yè)指示(升溫與燒結(jié)溫度曲線),使?fàn)t襯產(chǎn)生足夠厚度的燒結(jié)層,用以抵抗冷卻收縮所造成的應(yīng)力開裂。
2. 避免將二氧化硅質(zhì)的爐襯放在空氣中冷卻,應(yīng)保溫在800℃以上;即使是間歇性的操作,亦不可放在空氣中冷卻。正確的作法為:首先將鐵水出清,再吊入紅熱的激活鐵塊,蓋上爐蓋,不可關(guān)閉冷卻水,繼續(xù)保溫在800℃以上。
3. 盡可能二十四小時(shí),不間斷地連續(xù)生產(chǎn)操作;若必須在周末停止生產(chǎn),也應(yīng)如上述第2項(xiàng)之保溫。
4. 若在停止生產(chǎn)時(shí),而要檢查爐襯,不可使用風(fēng)扇吹冷爐壁,以防急冷開裂之現(xiàn)象產(chǎn)生。
水平開裂：
水平開裂的現(xiàn)象主要是由于粒度偏析及施工產(chǎn)生層間所致,如干打料經(jīng)由運(yùn)輸搬動而在包裝袋 內(nèi)已造成粒度偏析;或在打爐時(shí)布料不均勻;或打爐工具及工藝不良;或模具有間隙導(dǎo)致細(xì)粉外流;或?qū)娱g接合面不良等原因。其次;有可能是在生產(chǎn)操作時(shí),機(jī)械撞擊或震動所致,
防止對策:
1. 在打爐前,先檢查干打料的包裝是否完整,袋內(nèi)的材料是否有粒度偏析的現(xiàn)象,若有粒度偏析,則應(yīng)再次均勻拌勻后,才可使用。
2. 檢查內(nèi)膜是否完好,接合部位是否密合,若有破洞或間隙,應(yīng)予以補(bǔ)修。
3. 加料時(shí)需均勻的布料,絕對不可以單點(diǎn)布料,以防止布料不均勻所導(dǎo)致粒度偏析的情況產(chǎn)生。
4. 最好選用原公司所推薦的施工震動工具(高震動頻率)及模具設(shè)備(十字型內(nèi)模震動或三臂式氣錘),可以減少施工工藝的缺失,縮短施工時(shí)程,提高爐襯密度(較手工打爐要高出10%左右),提高爐襯的耐用性能。
5. 若是手工打爐的話,不可采用平頭式氣錘頭打爐,應(yīng)選用叉式或十字型錘頭打爐,以防止層間現(xiàn)象之產(chǎn)生。
6. 適度的震動或打爐,可獲得最佳的充填密度,過分或不足皆有害。
7. 在作接合層面時(shí),應(yīng)先將表面作花,以利材料的接合效果